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沈阳新高恒盛水泥制品有限公司建设项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0181MA0XNRJ66G | 建设单位法人：秦云志 |
| 秦云飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**子镇**河子村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目（重大变动） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055- | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:122.847500 纬度: 42.033889 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-08-07 |
| 沈环**审字〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-09-01 | 项目实际总投资(万元)：3700 |
| 30.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0181MA0XNRJ66G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0181MA0XNRJ66G | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2026-08-26 |
| 2026-08-27 | 调试结束时间：2026-09-27 |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间：2026-11-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61012Icp2T |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**省**市**市**子镇**河子村，占地面积9995m2，主要从事水泥制品加工及销售。 | 实际建设情况：项目位于**省**市**市**子镇**河子村，占地面积9995m2，主要从事水泥制品加工及销售。 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**省**市**市**子镇**河子村，占地面积9995m2，主要从事水泥制品加工及销售。于2021年编制《****建设项目环境影响报告表》,该环评主要建设内容为建设1条水泥管生产线、1条水泥构件生产线和1条步道砖生产线，配套建设1台2t/h生物质锅炉用于生产供热，年产水泥管12000t，步道砖9000t，水泥构件11000t。已于2021年5月26日取得批复，目前“****建设项目”未建完，考虑到原环评拟建设燃生物质锅炉规模为2t/h，属《产业结构调整指导目录(2024年本)》中淘汰类项目，本次重新报批。****决定取消建设1台2t/h燃生物质锅炉，建设1台2.5t/h燃生物质锅炉，产能不进行调整。 | 实际建设情况：项目位于**省**市**市**子镇**河子村，占地面积9995m2，主要从事水泥制品加工及销售。于2021年编制《****建设项目环境影响报告表》,该环评主要建设内容为建设1条水泥管生产线、1条水泥构件生产线和1条步道砖生产线，配套建设1台2t/h生物质锅炉用于生产供热，年产水泥管12000t，步道砖9000t，水泥构件11000t。已于2021年5月26日取得批复，目前“****建设项目”未建完，考虑到原环评拟建设燃生物质锅炉规模为2t/h，属《产业结构调整指导目录(2024年本)》中淘汰类项目，本次重新报批。****决定取消建设1台2t/h燃生物质锅炉，建设1台2.5t/h燃生物质锅炉，产能不进行调整。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料运输储存流程简述： 原辅料包括水泥、碎石、河砂、钢筋，均从当地外购。项目原辅料从当地外购进厂后，碎石、河砂、钢筋储存于物料堆放站，水泥储存于全封闭物料存储罐。该工序污染物主要为物料装卸、储存产生的颗粒物G1；水泥筒仓物料卸料、储存产生的颗粒物G2、除尘灰S1、废布袋S2。 （2）水泥管工艺流程简述： a、下料：将水泥、水、碎石、河砂按比例卸料至配料仓，皮带输送至搅拌机。由于原料的物理特性，灰尘含量较多，下料时会产生颗粒物G3。 b、搅拌：下料完成后，通过搅拌机进行搅拌，该过程会产生颗粒物G4及设备噪声N； c、制造定型：将钢筋切割后，与混凝土放入模具盒（成品模具，无需加工，均为外购）中成型，人工抹平，一定时间后完成成型，钢筋切割时会产生颗粒物G5及设备噪声N。 d、蒸汽养护：采用2.5t/h生物质汽化锅炉燃烧加热水产生蒸汽，成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80~85°C）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停一升温一恒温一降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段。生物质锅炉燃烧产生废气，原环评批复1台2t/h生物质锅炉，本次重新报批后取消建设1台2t/h生物质锅炉，建设1台2.5t/h生物质锅炉，主要为水泥管生产过程中的养护过程提供热源，使用的燃料是生物质，生物质锅炉运行过程会产生燃烧废气G6、软化水制备废水W1、锅炉排污水W2及噪声N。 e、脱模：将成型的水泥板从模具中取出，本项目脱模剂为水质脱模剂，掺水使用，主要成份为皂角、海藻酸钠、脂肪酸皂及水，生产过程中不会产生有机废气或其他废气，会产生废脱模剂包装S3。 f、成品外售。（3）水泥构件工艺流程简述： a、下料：将水泥、水、碎石、河砂按比例卸料至配料仓，皮带输送至搅拌机，由于原料的物理特性，灰尘含量较多，下料时会产生颗粒物G7。 b、搅拌：下料完成后，通过搅拌机进行搅拌，该过程会产生颗粒物G8及设备噪声N。 c、制造定型：将钢筋切割后，与混凝土放入模具盒（成品模具，无需加工，均为外购）中自然固化成型，人工抹平，一定时间后完成成型，钢筋切割时会产生颗粒物G9及设备噪声N。 d、养护：向已经定型的产品定期洒水，进行养护。 e、脱模：将成型的水泥板从模具中取出，本项目脱模剂为水质脱模剂，主要成份为皂角、海藻酸钠、脂肪酸皂及水，生产过程中不会产生有机废气或其他废气，会产生废脱模剂包装S3。 f、成品外售。（4）步道砖工艺流程简述： a、下料：将水泥、水、碎石、河砂按比例卸料至配料仓，皮带输送至搅拌机，由于原料的物理特性，灰尘含量较多，下料时会产生颗粒物G10。 b、搅拌：下料完成后，通过搅拌机进行搅拌，该过程会产生颗粒物G11及设备噪声N。 c、制造定型：混凝土放入模具盒（成品模具，无需加工，均为外购）中自然固化成型，人工抹平，一定时间后完成成型。 d、养护：向已经定型的产品定期洒水，进行养护。 e、脱模：将成型的水泥板从模具中取出，本项目脱模剂为水质脱模剂，主要成份为皂角、海藻酸钠、脂肪酸皂及水，生产过程中不会产生有机废气或其他废气，会产生废脱模剂包装S3。 f、成品外售。 | 实际建设情况：（1）原料运输储存流程简述： 原辅料包括水泥、碎石、河砂、钢筋，均从当地外购。项目原辅料从当地外购进厂后，碎石、河砂、钢筋储存于物料堆放站，水泥储存于全封闭物料存储罐。该工序污染物主要为物料装卸、储存产生的颗粒物G1；水泥筒仓物料卸料、储存产生的颗粒物G2、除尘灰S1、废布袋S2。 （2）水泥管工艺流程简述： a、下料：将水泥、水、碎石、河砂按比例卸料至配料仓，皮带输送至搅拌机。由于原料的物理特性，灰尘含量较多，下料时会产生颗粒物G3。 b、搅拌：下料完成后，通过搅拌机进行搅拌，该过程会产生颗粒物G4及设备噪声N； c、制造定型：将钢筋切割后，与混凝土放入模具盒（成品模具，无需加工，均为外购）中成型，人工抹平，一定时间后完成成型，钢筋切割时会产生颗粒物G5及设备噪声N。 d、蒸汽养护：采用2.5t/h生物质汽化锅炉燃烧加热水产生蒸汽，成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80~85°C）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停一升温一恒温一降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段。生物质锅炉燃烧产生废气，原环评批复1台2t/h生物质锅炉，本次重新报批后取消建设1台2t/h生物质锅炉，建设1台2.5t/h生物质锅炉，主要为水泥管生产过程中的养护过程提供热源，使用的燃料是生物质，生物质锅炉运行过程会产生燃烧废气G6、软化水制备废水W1、锅炉排污水W2及噪声N。 e、脱模：将成型的水泥板从模具中取出，本项目脱模剂为水质脱模剂，掺水使用，主要成份为皂角、海藻酸钠、脂肪酸皂及水，生产过程中不会产生有机废气或其他废气，会产生废脱模剂包装S3。 f、成品外售。（3）水泥构件工艺流程简述： a、下料：将水泥、水、碎石、河砂按比例卸料至配料仓，皮带输送至搅拌机，由于原料的物理特性，灰尘含量较多，下料时会产生颗粒物G7。 b、搅拌：下料完成后，通过搅拌机进行搅拌，该过程会产生颗粒物G8及设备噪声N。 c、制造定型：将钢筋切割后，与混凝土放入模具盒（成品模具，无需加工，均为外购）中自然固化成型，人工抹平，一定时间后完成成型，钢筋切割时会产生颗粒物G9及设备噪声N。 d、养护：向已经定型的产品定期洒水，进行养护。 e、脱模：将成型的水泥板从模具中取出，本项目脱模剂为水质脱模剂，主要成份为皂角、海藻酸钠、脂肪酸皂及水，生产过程中不会产生有机废气或其他废气，会产生废脱模剂包装S3。 f、成品外售。（4）步道砖工艺流程简述： a、下料：将水泥、水、碎石、河砂按比例卸料至配料仓，皮带输送至搅拌机，由于原料的物理特性，灰尘含量较多，下料时会产生颗粒物G10。 b、搅拌：下料完成后，通过搅拌机进行搅拌，该过程会产生颗粒物G11及设备噪声N。 c、制造定型：混凝土放入模具盒（成品模具，无需加工，均为外购）中自然固化成型，人工抹平，一定时间后完成成型。 d、养护：向已经定型的产品定期洒水，进行养护。 e、脱模：将成型的水泥板从模具中取出，本项目脱模剂为水质脱模剂，主要成份为皂角、海藻酸钠、脂肪酸皂及水，生产过程中不会产生有机废气或其他废气，会产生废脱模剂包装S3。 f、成品外售。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水泥储存于筒仓内，每座仓筒呼吸废气经各个仓顶除尘器处理后，每3座仓筒废气合并后分别经3根经15m高的排气筒（DA001、DA002、DA003）排放；2.5t/h生物质锅炉燃烧废气由旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经30m高的排气筒（DA004）排放；钢筋切割工序产生的粉尘通过移动式布袋除尘器自带的集气罩收集，布袋除尘器处理后车间内无组织排放；搅拌机为封闭一体化封闭设备，配料仓与搅拌机之间运输皮带及搅拌机入料口封闭处理，少量废气无组织排放；配料仓卸料产生的废气在封闭的车间内经过洒水降尘后无组织排放。锅炉排污水、软化水制备废水经沉淀池处理后车间内洒水抑尘；生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排。生活垃圾收集后由环卫清运处理；仓顶除尘器除尘灰全部回用于生产；除尘器废布袋、软水装置废离子交换树脂由厂家回收处理；废脱模剂包装、灰渣、布袋除尘器收集尘、地面灰、废包装袋、沉淀池沉渣属于一般工业固废，统一收集后暂存于一般固废暂存间（10m2），外售处理。项目产生的废机油、废机油桶、废油抹布、废手套等经厂内建设的危废贮存点暂存后委托有资质单位集中处置，危废贮存点面积5m2。选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振，确保厂界达标 | 实际建设情况：水泥储存于筒仓内，每3座仓筒呼吸废气经各自管道合并后引致布袋除尘器处理后，分别经3根经15m高的排气筒（DA001、DA002、DA003）排放；钢筋切割工序产生的粉尘通过移动式布袋除尘器自带的集气罩收集，布袋除尘器处理后车间内无组织排放；搅拌机为封闭一体化封闭设备，配料仓与搅拌机之间运输皮带及搅拌机入料口封闭处理，少量废气无组织排放；配料仓卸料产生的废气在封闭的车间内经过洒水降尘后无组织排放。锅炉排污水、软化水制备废水经沉淀池处理后车间内洒水抑尘；生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排。生活垃圾收集后由环卫清运处理；仓顶除尘器除尘灰全部回用于生产；除尘器废布袋、软水装置废离子交换树脂由厂家回收处理；废脱模剂包装、灰渣、布袋除尘器收集尘、地面灰、废包装袋、沉淀池沉渣属于一般工业固废，统一收集后暂存于一般固废暂存间（10m2），外售处理。项目产生的废机油、废机油桶、废油抹布、废手套等经厂内建设的危废贮存点暂存后委托有资质单位集中处置，危废贮存点面积5m2。选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振，确保厂界达标 |
| 有变动，每3座水泥仓筒呼吸废气经1套布袋除尘器收集、处理后排放。因此增建3套布袋除尘器。与环评及环评批复中的要求相比，该举措治理成本更优化、治理达标，污染物排放量未增加，依据环办环评函〔2020〕688 号，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水泥储存于筒仓内，每3座仓筒呼吸废气 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（含2025年修改单）中表2排放限值 | 水泥储存于筒仓内，每3座仓筒呼吸废气经各自管道合并后引致布袋除尘器处理后，分别经3根经15m高的排气筒（DA001、DA002、DA003）排放 | 项目DA001、DA002、DA003产生颗粒物最大浓度为7.4mg/m3、5.4mg/m3、8.5mg/m3，排放污染物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（含2025年修改单）中表2排放限值 | |
| 2 | 锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值燃煤锅炉限值要求 | 2.5t/h生物质锅炉燃烧废气由旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经30m高的排气筒（DA004）排放 | ；锅炉产生烟气（DA004）中的颗粒物最大排放浓度为7mg/m3、SO2最大排放浓度34mg/m3、NOx最大排放浓度97mg/m3，以上三种污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值燃煤锅炉限值要求，达标排放。 | |
| 3 | 无组织废气 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（含2025年修改单）表3中大气污染物无组织排放限值要求 | 钢筋切割工序产生的粉尘通过移动式布袋除尘器自带的集气罩收集，布袋除尘器处理后车间内无组织排放；搅拌机为封闭一体化封闭设备，配料仓与搅拌机之间运输皮带及搅拌机入料口封闭处理，少量废气无组织排放；配料仓卸料产生的废气在封闭的车间内经过洒水降尘后无组织排放。 | 满足要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求；达标排放 | 选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振，确保厂界达标 | 满足要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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