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龙山泉40万千升精酿啤酒生产建设项目（第一阶段）

审批

辽宁-本溪-明山区

发布时间： 2026年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********742491J	兰宠印
王萍	省市**区
省市区滨路2058号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**泉40万千升精酿啤酒生产建设项目（第一阶段）	****

2021版本:025-酒的制造	C1513-C1513-啤酒制造
	****区 ****区
经度:123.885278 纬度: 41.348056	****环境局
	2024-08-27
本环建字〔2024〕10号	912********742491J001V
2026-07-07	54000
883.35	****
912********742491J	****
912********742491J	仁洽**公司
****0114MA0XU4YT54	2026-07-15

2026-09-18	2026-10-23
	https://www.ep-home.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设啤酒生产能力40万千升/年生产线及配套设施	新增1条19.5万千升啤酒生产线以及配套该生产能力的公共设施及包装生产线
阶段性建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

啤酒制造	啤酒制造
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期投料车间中麦芽、大米投料均设置三面吸风双层吸尘罩麦芽、大米投料设备产生的废气分别经吸尘罩收集后，分别由封闭式管线输送至对应布袋除尘器处理，分别由15m高的排气筒（DA005、DA006）排放；特种麦芽投料工序产生的废气通过侧吸风方式集气后，由封闭式管线输送至布袋除尘器处理，由15m高的排气筒（DA007）排放；原料车间（即麦芽、大米筛选、除杂等工序）产生的废气分别经布袋除尘器处理后，由25m高的排气筒（DA008、DA009）排放；精酿车间（即麦芽、大米除杂等工序）产生的废气经布袋除尘器处理后，由15m高的排气筒（DA010）排放，颗粒物有组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值要求。本项目3台2t/h燃气锅炉、9台4t/h燃气锅炉和1台lt/h沼气锅炉均配套采用低氮燃烧技术，产生的烟气经1根15m高烟囱（DA012）排放，烟气排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求。**处理站产生的恶臭气体通过管道引至生物除臭设备（TA011）进行处理，处理后的尾气通由1根15m高排气筒（DA011）排放，H2S、NH3、臭气浓度排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2中标准限值要求。本项目精酿原料处理车间、普通啤酒原料处理车间采取全封闭式结构，污水处理站采取加盖+生物除臭+定期喷洒除臭剂等措施，颗粒物无组织排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求，NH3、H2S、臭气浓度无组织排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）相关标准限值要求。处理站（6000m3/d）采用“EGSB厌氧一好氧”联合处理技术，生产废水与经化粪池处理后的生活污水一同进处理站处理后，由排放口（DW002）排入本公司处理，pH值应满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）及其修改单的公告（生态环境部公告，公告2020年第68号，2020年12月8日），CODcr、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷排放浓度应满足《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2**处理厂的水污染物最高允许排放浓度。处理厂签订具有法律效力的书面合同，相应水污染物排放浓度应满足协议排放浓度限值，执行《啤酒工业污染物排放标准》修改单（公告2020年第68号，2020年12月8日）中4.2条规定），其他非协议水污染物排放浓度应满足《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2**处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准限值及《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）及其修改单的公告（生态环境部公告，公告2020年第68号，2020年12月8日）表1标准限值要求。待本项目建成后，原有外排口（DW001）应停止使用，厂区全部废水处理厂处理达标后通过市政管网排入本公司。运营期噪声通过隔声、减振等措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。运营期产生的原料处理杂质、袋除尘器收集的灰尘及厂房内沉降灰尘统一收集后作为饲料原料外售，日产日清；酒糟、酒花糟、热凝固物采用专门酒糟罐收集，废酵母存放在废酵母罐中，废硅藻土存放至废硅藻土罐，日产日清，由饲料加工单位用专车密闭清运；碎酒瓶、不合格酒瓶、碎玻璃统一收集后外售给制瓶厂作为产品原料；废商标纸装袋收集后外售给制炭单位作为木炭原料；纯水制备系统耗材、软水制备系统耗材由更换厂家进行回收处理；污水站污泥定期交由市**公司处置，一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相应标准要求。废机油依托现有危废贮存库暂存，定期委托有资质单位处置。危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。采取分区防渗管控措施，废酵母、废硅藻土、酒糟储罐区、清洗剂暂存间、水处理间、污水处理站各池体及酸碱药剂存储区、泄氨池、冷冻站、液碱储罐区作为重点防渗区（Mb≥6.0m，K≤1x10-7cm/s），其他区域作为一般防渗区（Mb≥1.5m，K≤1x10-7cm/s），在**厂区内设置1个地下水跟踪监测井。	普通啤酒生产线原料处理：本项目麦芽、大米投料均为三面吸风双层吸尘罩（集气效率90%），未收集的少量颗粒物经厂房内自然沉降后无组织排放；麦芽、大米投料设备各配套1台除尘器，产生的废气由封闭式管线输送至布袋除尘器处理后，由各自配套设置的22.3m高排气筒进行高空排放，共计2根（DA005、DA006）；麦芽、大米的筛选、除杂等工序均为全封闭式结构，大米除杂设备、麦芽除杂设备各配套设有1台布袋除尘器，产生的废气由封闭式管线输送至布袋除尘器处理后，由各自配套设置的25m高排气筒进行高空排放，共计2根（DA008、DA009）。精酿啤酒生产线建设中，对应废气治理措施建设中。本阶段建设3台8t/h燃气锅炉（两用一备），燃气蒸汽锅炉产生的锅炉烟气主要污染因子为颗粒物、SO、NOx。的燃气蒸汽锅炉均配套采用低氮燃烧技术（共计3套）产生的废气经1根20m高排气筒（DA012）进行高空排放。烟气排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求。污水处理站恶臭气体（氨、硫化氢、臭气浓度），各污水处理单元加盖设计，废气通过管道将恶臭气体（氨、硫化氢、臭气浓度）引至生物除臭设备（TA011）进行处理，经过处理的尾气通过管道由1根17.5m高排气筒（DA011）排放。颗粒物无组织排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求，NH3、H2S、臭气浓度无组织排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）相关标准限值要求。处理站（6000m3/d）改为利用原有4000m3/d扩建至6000m3/d处理站。第一阶段处理能力5000m3/d。采用“厌氧一好氧”联合处理技术，生产废水与经化粪池处理后的生活污水处理站处理后，由排放口（DW001）排入本公司处理。处理站主体工程包括预处理（粗格栅、细格栅、调节池）、厌氧处理、好氧处理三部分。粗格栅更新参数不变，细格栅由转鼓式更换为水利式，原有集水池利旧，同时改造现有调节池作为集水池，利用原600立中间水池作为建设期事故池，利用6个400m3储罐作为建设期应急设施，现有2个EC厌氧罐翻新，一个好氧池利旧翻新改造，另一个好氧池改为2000立调节池和2600立事故池。现有2个EC厌氧罐不变，拆除现有中间水池并在此处新增2个EGSB厌氧罐。pH值应满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）及其修改单的公告（生态环境部公告，公告2020年第68号，2020年12月8日），BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷排放浓度应满足《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2**处理厂的水污染物最高允许排放浓度。合理布局，首选低噪声设备，减振、隔声，安装高效消声器，各厂界的影响值均能够满足3类区标准要求。本项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。本项目产生的废机油依托现有危废贮存点暂存，定期委托有资质单位处置。一般固废：袋除尘器收集的灰尘及厂房内沉降灰尘，统一收集后作为饲料原料外售；原料处理杂质统一收集后由环卫部门统一清运处理；酒糟、酒花糟、热凝固物、废酵母、统一收集后由饲料加工单位用专车密闭清运；碎酒瓶、不合格酒瓶、碎玻璃统一收集后外售给制瓶厂作为产品原料。纯水制备系统耗材石英砂、活性炭每年更换一次，精密过滤膜每月更换一次，反渗透RO膜每3年更换一次，废石英砂、废活性炭、废反渗透RO膜、废精密过滤芯均由更换厂家进行回收处理；软水制备系统耗材石英砂及树脂每3年更换一次，废石英砂、废树脂均由更换厂家进行回收处理；废精滤膜每月更换一次，由更换厂家进行回收处理；污水处理站污泥经污泥浓缩池浓缩再经脱水机脱水，脱水后污泥与脱水后废硅藻处理站内75m3污泥池，定期交由市**公司进行处理。本年度危废转移暂未签订转移协议，根据公司实际情况，处置前签订危废处置协议。同往年由以下单位进行转运处置，废机油：市金油泰**公司；废药液：中化****公司。
优化调整

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目设置液氨泄漏预警装置和自动喷淋水装置，设置废水三级防控体系，一级防控措施在液碱（浓度32%）、硫酸（浓度98%）、液氨罐区设置防渗围堰，同时可利用沙袋及土工布，在全封闭式车间及库房门口建立临时围堰，确保发生事故时泄漏物料控制在围堰范围内；二级防控措施为1座总容积为600m3的事故池，用于事故情况下储存污水。事故结束后，事故废水通过泵送装**处理站处理；三级防控措施为关闭污染区域雨水排放口阀门，事故状态下事故废水导入2座190m3雨水收集池或100m3泄氨池暂存，事故废水通过泵送装**处理站处理。企业应加强厂区安全管理，定期进行安全检查，加强人员应急培训，制定相应的应急预案并开展演练。	利用原600立中间水池作为建设期事故池，利用6个400m3储罐作为建设期应急设施，现有2个EC厌氧罐翻新，一个好氧池利旧翻新改造，另一个好氧池改为2000立调节池和2600立事故池。未导致环境风险防范能力弱化或降低。《**突发环境事件应急预案》已编制完成，于2025年12月30日于本**分局完成备案，备案编号：210504-2025-021-M。
优化调整

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
26.325	195.0437	605.8858	221.369	195.044
0.174	14.6157	40.3924	14.79	14.616
0	0	6.7321	0	0
0	0	67.3206	0	0
0	0	0	0	0	/
0.4516	0	0	0.452	0	/
4.6086	0.0849	8.7271	4.694	0.085	/
0.7734	10.2147	0	10.988	10.215	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水措施

pH值满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）及其修改单的公告标准；CODcr、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度。

****处理站扩建，处理能力满足本阶段生产需求。采用“厌氧一好氧”联合处理技术，生产废水与经化粪池处理后的生活****处理站处理后，由排放口（DW001）排入本****公司处理。

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理措施

有组织废气粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；H2S、NH3、臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）；锅炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求；厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），NH3、H2S、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准限值要求。

麦芽、大米投料均为三面吸风双层吸尘罩，未收集的少量颗粒物经厂房内自然沉降后无组织排放；麦芽、大米投料设备各配套1台除尘器，产生的废气由封闭式管线输送至布袋除尘器处理后，由各自配套设置的22.3m高排气筒进行高空排放，共计2根（DA005、DA006）；麦芽、大米的筛选、除杂等工序均为全封闭式结构，大米除杂设备、麦芽除杂设备各配套设有1台布袋除尘器，产生的废气由封闭式管线输送至布袋除尘器处理后，由各自配套设置的25m高排气筒进行高空排放，共计2根（DA008、DA009）。**的燃气蒸汽锅炉均配套采用低氮燃烧技术（共计3套）产生的废气经1根20m高排气筒（DA012）进行高空排放。污水处理站恶臭气体，各污水处理单元加盖措施，废气通过管道将恶臭气体引至生物除臭设备（TA011）进行处理，经过处理的尾气通过管道由1根17.5m高排气筒（DA011）排放。

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

项目合理布局，首选低噪声设备，采取减振、隔声措施，安装高效消声器，工人作业时避免喧哗。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废措施

危险废物：本项目产生的废机油等依托现有危废贮存库暂存，定期委托有资质单位处置；一般固废：布袋除尘器收集的粉尘及厂房内沉降粉尘、原料处理杂质，统一收集后作为饲料原料外售；酒糟、酒花糟、热凝固物、废酵母统一收集后由饲料加工单位用专车密闭清运；碎酒瓶、不合格酒瓶、碎玻璃统一收集后外售给制瓶厂作为产品原料。纯水制备系统耗材，由更换厂家进行回收处理；污水处理站污泥经污泥浓缩池浓缩再经脱水机脱水后，****处理站内75m3污泥池，污泥、废硅藻土定期交由**市****公司进行处理。环境风险本项目设置了液氨泄漏预警装置和自动喷淋水装置，建设了废水三级防控体系；企业定期进行了安全检查，开展了人员应急培训，制定了相应的应急预案并开展演练。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

风险措施

利用原600立中间水池作为建设期事故池，利用6个400m3储罐作为建设期应急设施，现有2个EC厌氧罐翻新，一个好氧池利旧翻新改造，另一个好氧池改为2000立调节池和2600立事故池。未导致环境风险防范能力弱化或降低。《****突发环境事件应急预案》已编制完成，于2025年12月30日于本****分局完成备案，备案编号：210504-2025-021-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程