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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********199610P | 建设单位法人:邵利群 |
| 孙世彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区****开发区 |
| 10万吨/年生物质液体燃料产品质量升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别(国民经济代码):C2541-C2541-生物质液体燃料生产 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:122.012500 纬度: 41.214167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-14 |
| 盘环审〔2026〕审13号 | 本工程排污许可证编号:912********199610P001P |
| 2026-09-24 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 72 | 运营单位名称:**** |
| 912********199610P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********199610P | 验收监测单位:****公司 |
| ****1103MA0QE6L90M | 竣工时间:2026-05-31 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间:2026-11-30 |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | 环境信息公示平台 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生物柴油13438.03t/a;生物轻油700t/a;生物航空煤油70000t/a。 | 实际建设情况:生物柴油13438.03t/a;生物轻油700t/a;生物航空煤油70000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次技术改造生产工艺调整内容主要为: 1.生物质原料罐区新增原料沉降罐;2. 启用产品分馏工段第一分馏塔(T-202)预留侧线,新增采出生物航空煤油产品种类,调整分馏采出的产品比例。 | 实际建设情况:本次技术改造生产工艺调整内容主要为: 1.生物质原料罐区新增原料沉降罐;2. 启用产品分馏工段第一分馏塔(T-202)预留侧线,新增采出生物航空煤油产品种类,调整分馏采出的产品比例。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。生物航空煤油采用内浮顶储罐贮存,储罐呼吸废气、原料沉降罐废气经现有“冷凝+活性炭吸附”油气回收装置处理后,经现有15米高排气筒排放。生物航空煤油装车栈台废气经现有“冷凝+活性炭吸附”油气回收装置处理后,经现有15米高排气筒排放。非甲烷总烃排放浓度符合《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表5标准。 加强无组织废气污染物控制措施,物料采用无泄漏泵、密闭管道输送。对生产装置的泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,定期检测及时修复。 强化水污染防治措施。项目新增废水主要为原料沉降罐废水、除盐水制备废水,废水依托现有192吨/****处理站处理,处理工艺为“除油+脱硫+气浮+厌氧/好氧法(A/0)+絮凝沉淀”,****园区污水处理厂,废水石油类、硫化物执行《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015,含2024年修改单)表1限值要求,pH、COD、氨氮、BOD、磷酸盐、氯化物执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2限值要求。 加强噪声污染防治措施。选用低噪声设备并合理布局,对高噪声设备采取隔声、减振等措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 加强固体废物处置与管理。项目危险废物包括原料沉降油泥、废活性炭、污水处理站污泥等,项目依托现有180平方米危险废物贮存库,危险废物贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求管理,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:储罐呼吸废气、原料沉降罐废气经现有1套油气回收装置“冷凝+活性炭吸附”处理后经现有15m高排气筒(DA020)排放;装卸区废气经现有1套油气回收装置“冷凝+活性炭吸附”处理后经现有15m高排气筒(DA017)排放。 项目物料采用无泄漏泵、密闭管道输送;加强对生产设备阀门、法兰等动静密闭点的检查和维护,根据设备与管线组件的类型,采用不同的泄漏检测周期。 环保设施建设均已落实,由于项目当前无装卸任务,故本次验收不含装卸栈台油气回收装置,待有装卸任务时另行验收。 废水:本项目新增废水主要包括原料沉降罐废水、除盐水制备废水。****处理站处理后,****处理厂,最终尾水排入一统河。 噪声:本项目采取厂房隔声、装减振垫等措施。 固废:本项目依托现有一间180m2的危险废物贮存库,危废分类分区存放、贮存,不相容的危险废物除分类存放,设置隔离间隔断,原料沉降油泥、污水处理站污泥经压滤后桶装密封,废活性炭袋装密封,贮存在危险废物贮存库,委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4.6277 | 0.1163 | 0 | 0 | 0 | 4.744 | 0.116 | |
| 1.2495 | 0.0314 | 1.882 | 0 | 0 | 1.281 | 0.031 | |
| 0.2777 | 0.007 | 0.01 | 0 | 0 | 0.285 | 0.007 | |
| 0.0046 | 0.0001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.005 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.688 | 0.737 | 0 | 0 | 0.688 | 0.688 | / |
| 1 | 处理能力192t/d****处理站一座 | 《污水综合排放标准 》(GB8978-1996)、 《**省污水综合排放标准》 (DB21/1627- 2008)、《石油炼制工业污染物排放标准 》(GB31570-2015) | 依托现有 | 废水总排口pH值在6-9之间,动植物油最大日平均排放浓度为0.16mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的标准限值;CODcr最大日平均排放浓度为27mg/L,NH3-N最大日平均排放浓度为6.00mg/L,悬浮物最大日平均排放浓度为9mg/L,总氮最大日平均排放浓度为20.3mg/L,BOD5最大日平均排放浓度为3.7mg/L,总磷最大日平均排放浓度为0.10mg/L,氯化物最大日平均排放浓度为119mg/L,均满足《**省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)中表2****处理厂标准;硫化物未检出,石油类最大日平均排放浓度为0.45mg/L,均满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)表1水污染物排放限值要求。 |
| 1 | 1套油气回收装置“冷凝+活性炭吸附”装置 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 罐区油气回收排气口甲醇浓度监测结果最大值为47.2mg/m3,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015,含2024年修改单)表6标准限值;非甲烷总烃处理效率大于97%,满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015,含2024年修改单)表4大气污染物特别排放限值。 |
| 1 | 隔声减振、减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已建设 | 项目厂界昼间噪声在47~56dB(A)之间,厂界夜间噪声在43~48dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))标准限值要求。 |
| 1 | 严防地下水和土壤污染。按“报告书”确定的分区防渗原则落实各项防渗措施,防渗性能应符合相关要求,做好与防渗相关设计、施工等图纸文本、影像等资料以备查。 | 已落实 |
| 1 | 加强固体废物处置与管理。项目危险废物包括原料沉降油泥、废活性炭、污水处理站污泥等,项目依托现有180平方米危险废物贮存库,危险废物贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求管理,定期委托有资质单位处置。 | 已落实 |
| 1 | 严格落实“报告书”提出的各项环境风险防范措施。项目依托厂区现有1座4000立方米事故池,采用三级防控措施应对泄漏、火灾、爆炸等事故状态下的消防污水和物料的外泄,****园区事故池实现联网。你公司须按照“企业自救、属地自主、分级响应、区域联动”原则,针对该项目制定突发环境事故应急预案,****管理部门和所在区域突发环境事故应急预案有效衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境污染事故。 你公司应按照《中华人民**国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除过程中,认真落实安全生产主体责任,做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作,并及时向相关部门报告有关情况。 | 已落实 |
| 依托加氢改质单元,启用分馏单元产品分馏工段第一分馏塔(T-202)预留侧线,新增采出生物航空煤油产品种类,不新增设备。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |