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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********760829A | 建设单位法人:刘宏科 |
| 施楠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 彩屯街道春光街****厂区内 |
| ****固废综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.719444 纬度: 41.324167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-08-26 |
| 本环建表字〔2026〕37号 | 本工程排污许可证编号:912********760829A001R |
| 2026-09-15 | 项目实际总投资(万元):70 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 912********760829A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********760829A | 验收监测单位:**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间:2026-09-14 |
| 2026-09-16 | 调试结束时间:2026-10-16 |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间:2026-11-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61012xUF6b source=2 hideTop=1 userId=89edf79bb25d45ec9969b55898e557c5 token=sy46d77eb8dc473aabebd730b****168 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目**固废综合切割再利用回收生产线两条,并配置大型金属带锯床两台,设计年切割处理再生**废锌渣规模为5000吨。 | 实际建设情况:本项目**固废综合切割再利用回收生产线两条,并配置大型金属带锯床两台,设计年切割处理再生**废锌渣规模为5000吨。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 上料-传送-切割 | 实际建设情况:上料-传送-切割 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 各生产设备均布置在封闭式车间内。分别在2台卧式带锯床上方设置集尘罩,共设置2个集尘罩,2台卧式带锯床共用1台布袋除尘器(TA002),产生的粉尘进入布袋除尘器(TA002)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 生活污水经厂内化粪池(TW001)处理后,排入市政排水管网,本****公司污水处理厂。 噪声防治措施:①要求设备的选型尽可能选用噪声低、振动小的设备。 ②对强噪声设备在支架下面安装橡胶减振设施。 ③所有产噪设备均布置在封闭式房间内。 除尘器收集的粉尘、落地灰、切割边角料及废渣收集后作为厂内原有1台3t工频电炉的入炉原料,用于锌锭生产;废布袋暂存在1间25m2一般固废暂存区内,定期由生产厂家更换时统一回收处置;废润滑油集中收集后采用专用容器盛装,容器外侧标识警示图案,与废润滑油桶、原有项目熔炼炉产生的锌灰(袋装)分区暂存于现有1间40m2危险废物贮存点内,交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:该项目各生产设备均布置在封闭式车间内。分别在2台卧式带锯床上方设置集尘罩,共设置2个集尘罩,2台卧式带锯床共用1台布袋除尘器(TA002),产生的粉尘进入布袋除尘器(TA002)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 该项目生活污水经厂内化粪池(TW001)处理后,排入市政排水管网,本****公司污水处理厂。 验收期间,生产时产生的噪声采取了厂房隔声、基础减振等措施。 验收期间,固体废物进行分类收集、运输和处理。除尘器收集的粉尘、落地灰、切割边角料及废渣收集后作为厂内原有1台3t工频电炉的入炉原料,用于锌锭生产;废布袋暂存在1间25m2一般固废暂存区内,定期由生产厂家更换时统一回收处置;废润滑油集中收集后采用专用容器盛装,容器外侧标识警示图案,与废润滑油桶、原有项目熔炼炉产生的锌灰(袋装)分区暂存于现有1间40m2危险废物贮存点内,交由有资质单位处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0.0288 | 0.0079 | 0.0367 | 0 | 0 | 0.037 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.13 | 0 | 0.84 | 0 | 0 | 0.13 | 0 | / |
| 0.25 | 0 | 1.12 | 0 | 0 | 0.25 | 0 | / |
| 0.16 | 1.26 | 1.42 | 0 | 0 | 1.42 | 1.26 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | / |
| 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2中标准限值要求、污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中标准限值要求 | 该项目生活污水经厂内化粪池(TW001)处理后,排入市政排水管网,本****公司污水处理厂。 | 该项目废水排放的污染因子:BOD5、CODCr、SS、NH3-N、总磷、总氮浓度符合《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2中标准限值要求,pH值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中标准限值要求,生活污水达标排放 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3中标准 | 该项目各生产设备均布置在封闭式车间内。分别在2台卧式带锯床上方设置集尘罩,共设置2个集尘罩,2台卧式带锯床共用1台布袋除尘器(TA002),产生的粉尘进入布袋除尘器(TA002)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 根据验收监测结果,切割工序排气筒(DA002)有组织颗粒物排放《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3中标准(30mg/m3) |
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 验收期间,生产时产生的噪声采取了厂房隔声、基础减振等措施。 | 根据监测结果,各噪声源经过降噪处理设施后,厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中类标准(2类:昼间60dB(A)、夜间50dB(A))限值要求,达标排放。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 各生产设备均布置在封闭式车间内。分别在2台卧式带锯床上方设置集尘罩,共设置2个集尘罩,2台卧式带锯床共用1台布袋除尘器(TA002),产生的粉尘进入布袋除尘器(TA002)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 生活污水经厂内化粪池(TW001)处理后,排入市政排水管网,本****公司污水处理厂。 噪声防治措施:①要求设备的选型尽可能选用噪声低、振动小的设备。 ②对强噪声设备在支架下面安装橡胶减振设施。 ③所有产噪设备均布置在封闭式房间内。 除尘器收集的粉尘、落地灰、切割边角料及废渣收集后作为厂内原有1台3t工频电炉的入炉原料,用于锌锭生产;废布袋暂存在1间25m2一般固废暂存区内,定期由生产厂家更换时统一回收处置;废润滑油集中收集后采用专用容器盛装,容器外侧标识警示图案,与废润滑油桶、原有项目熔炼炉产生的锌灰(袋装)分区暂存于现有1间40m2危险废物贮存点内,交由有资质单位处理。 | 验收阶段落实情况:该项目各生产设备均布置在封闭式车间内。分别在2台卧式带锯床上方设置集尘罩,共设置2个集尘罩,2台卧式带锯床共用1台布袋除尘器(TA002),产生的粉尘进入布袋除尘器(TA002)处理,废气处理达标后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 该项目生活污水经厂内化粪池(TW001)处理后,排入市政排水管网,本****公司污水处理厂。 验收期间,生产时产生的噪声采取了厂房隔声、基础减振等措施。 验收期间,固体废物进行分类收集、运输和处理。除尘器收集的粉尘、落地灰、切割边角料及废渣收集后作为厂内原有1台3t工频电炉的入炉原料,用于锌锭生产;废布袋暂存在1间25m2一般固废暂存区内,定期由生产厂家更换时统一回收处置;废润滑油集中收集后采用专用容器盛装,容器外侧标识警示图案,与废润滑油桶、原有项目熔炼炉产生的锌灰(袋装)分区暂存于现有1间40m2危险废物贮存点内,交由有资质单位处理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |