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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1300MA0XYDACX4 | 建设单位法人:MORRIS SHEN SHIH YOUNG |
| 唐治国 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ****经济开发区 |
| ****年产300吨高纯半导体前期材料生产技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081- | 行业类别(国民经济代码):C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省朝****开发区 |
| 经度:119.828800 纬度: 41.384190 | ****机关:****区管委会 |
| 环评批复时间: | 2026-01-13 |
| 朝喀开环审发〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-12-19 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****1300MA0XYDACX4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1300MA0XYDACX4 | 验收监测单位:**中环****公司 |
| ****1302MA0UE2UC5N | 竣工时间:2026-03-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544459 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 金属镓4.5t/a,金属铟1.5t/a | 实际建设情况:金属镓4.5t/a,金属铟1.5t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 金属镓生产工艺主要为含镓物料→加碱进反应釜→出反应釜→沉淀→电积净化→电积→成品; 金属铟生产工艺为磷化铟物料+氯酸钠+盐酸→加热酸浸→浸出→中和→置换→海绵铟→金属铟(粗铟) | 实际建设情况:金属镓生产工艺主要为含镓物料→加碱进反应釜→出反应釜→沉淀→电积净化→电积→成品; 金属铟生产工艺为磷化铟物料+氯酸钠+盐酸→加热酸浸→浸出→中和→置换→海绵铟→金属铟(粗铟) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:金属铟生产线产生的氯化氢经集气罩收集,收集后依托现有高纯镓、高纯铟生产线碱液吸收塔处理,处理后废气经15m高排气筒(DA001)排放; 物料投料废气无组织废气排放; 电积槽产生的H2、水蒸气经集气罩收集后排至室外; 废水:生活污水产生量不变,生活污水经化粪池处理后经DW002排放口排至喀左县****公司 生产废水进入MVR除盐装置除盐,排入污水处理装置后经DW001****开发区半导体****处理厂 原材料废包装物,金属镓电积产生的废电极片、定期排放的沉淀物及电积母液,金属铟的反应釜废渣SiC、置换滤渣、废滤布,MVR析出盐,定期交由有资质单位处置 | 实际建设情况:废气:金属铟生产线产生的氯化氢经集气罩收集,收集后依托现有高纯镓、高纯铟生产线碱液吸收塔处理,处理后废气经15m高排气筒(DA001)排放; 物料投料废气无组织废气排放; 电积槽产生的H2、水蒸气经集气罩收集后排至室外; 废水:生活污水产生量不变,生活污水经化粪池处理后经DW002排放口排至喀左县****公司 生产废水进入MVR除盐装置除盐,排入污水处理装置后经DW001****开发区半导体****处理厂 原材料废包装物,金属镓电积产生的废电极片、定期排放的沉淀物及电积母液,金属铟的反应釜废渣SiC、置换滤渣、废滤布,MVR析出盐,定期交****处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.17 | 0 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | |
| 0 | 0.0842 | 2.234 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0 | 0.275 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0008 | 0.022 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0923 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | MVR除盐装置 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表1、《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2中三级标准限值 | MVR除盐装置 | 验收监测期间生产废水排放浓度符合《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准及《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表1限值要求。 生活污水排放浓度符合《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准要求及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2中三级标准限值 |
| 1 | 碱液吸收塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表4 | 碱液吸收塔 | 氯化氢排放浓度为3.3-3.8mg/m3 |
| 1 | 隔声、消声、减振防护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 隔声、消声、减振防护等 | 厂界昼间噪声值为48-60dB(A),夜间噪声值为42-53dB(A) |
| 1 | 原材料废包装物,金属镓电积产生的废电极片、定期排放的沉淀物及电积母液,金属铟的反应釜废渣SiC、置换滤渣、废滤布,MVR析出盐,定期交由有资质单位处置 | 原材料废包装物,金属镓电积产生的废电极片、定期排放的沉淀物及电积母液,金属铟的反应釜废渣SiC、置换滤渣、废滤布,MVR析出盐暂存危废贮存库,定期委托****处置 |
| 金属铟生产线产生的氯化氢经集气罩收集,收集后依托现有高纯镓、高纯铟生产线碱液吸收塔处理,处理后废气经15m高排气筒(DA001)排放 | 验收阶段落实情况:金属铟生产线产生的氯化氢经集气罩收集,收集后依托现有高纯镓、高纯铟生产线碱液吸收塔处理,处理后废气经15m高排气筒(DA001)排放 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |