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辽宁品川和丰冶金材料有限公司连铸三大件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********7604185 | 建设单位法人：三木平基 |
| 柳一春 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市腾鳌镇西部工业区 |
建设项目基本信息
| ****连铸三大件建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:122.801667 纬度: 41.085556 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-19 |
| 海环审字〔2024〕85号 | 本工程排污许可证编号：912********7604185001X |
| 2026-05-12 | 项目实际总投资(万元)：6400 |
| 116.5 | 运营单位名称：**** |
| 912********7604185 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**诚致****公司 |
| ****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MAD7NT0NXY | 竣工时间：2026-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产连铸三大件6000t/a | 实际建设情况：年产连铸三大件6000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 在现有厂区内建设一座生产车间，内设配料区、造粒区、困料区、淋釉区、浸釉区、窑炉区、机加包装区、原料库和产品区等，从事连铸三大件（塞棒、长水口、浸入式水口）的生产，产能为6000吨/年。 | 实际建设情况：在现有厂区内建设一座生产车间，内设配料区、造粒区、困料区、淋釉区、浸釉区、窑炉区、机加包装区、原料库和产品区等，从事连铸三大件（塞棒、长水口、浸入式水口）的生产，产能为6000吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产连铸三大件6000t/a | 实际建设情况：年产连铸三大件6000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：主要生产工序均应设置于封闭车间内，物料放置于封闭库房内。困料废气经二级活性炭净化装置净化，原料开袋、混合造粒、滚筒干燥、筛分、解碎、均混、解碎、二次解碎、计重装模、耐火泥、釉料配制、困料工序、焊接、磨底和车、铣、切加工工序废气经布袋除尘器净化，混合造粒、滚筒干燥入口和出口废气除尘处理后与困料废气一并经活性炭净化装置净化，烧成、干燥过程产生的有机废气由自带废气焚烧系统净化后经排气筒排放；燃气锅炉采用低氮燃烧，经高度符合要求的排气筒排放。严格控制生产过程中的无组织废气排放。废水：软水器反冲洗废水与生活污水经市政****处理厂集中处理。噪声：优选低噪声设备，对产噪设备采取有效的减振、隔声措施。固废：做好固体废物处理处置。 | 实际建设情况：废气：所有生产工序均置于封闭车间内，原料及产品均置于封闭库房内。混合造粒及干燥滚筒入口废气经布袋除尘+二级活性炭吸附装置净化；干燥滚筒出口、筛分、破碎、均混废气经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置净化，净化后废气由排气筒排放。困料、解碎、均混、二次解碎废气经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置净化；装模产尘经滤筒除尘器净化，净化后废气由排气筒排放。干燥窑及梭式窑采用低氮燃烧，废气焚烧后通过排气筒排放。车、铣、切加工，焊接、磨底等工序产尘经滤筒除尘器净化后由排气筒排放。燃气锅炉设低氮燃烧，废气经排气筒排放。各料仓顶部均设仓顶除尘器。废水：软水器反冲洗排水和经化粪池后的生活污水最****处理厂处理。噪声：购置低噪声设备，所有生产设备均布置在封闭室内利用围护结构隔声；对振动较大的设备设置单独基础。固废：废包****回收站；除尘灰、落地尘、沉淀泥料、机加边角回用生产；废布袋定期委托有焚烧能力单位处置；废滤筒、废焊材定期外售；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、破损变形废酚醛树脂桶危险废物定期委托有资质单位处置。不需要任何修复、加工的酚醛树脂桶由生产厂家回收周转使用。 |
| 结合车间设备现场布置、管线敷设条件，对废气治理设施及排气筒设置情况进行优化调整。各产污节点废气仍配套对应的除尘、活性炭治理措施，将部分节点原设计的布袋除尘器优化为滤筒除尘器。污染物处理工艺及效率均未变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 在现有厂区内建设一座生产车间，内设配料区、造粒区、困料区、淋釉区、浸釉区、窑炉区、机加包装区、原料库和产品区等，从事连铸三大件（塞棒、长水口、浸入式水口）的生产，产能为6000吨/年。 | 实际建设情况：在现有厂区内建设一座生产车间，内设配料区、造粒区、困料区、淋釉区、浸釉区、窑炉区、机加包装区、原料库和产品区等，从事连铸三大件（塞棒、长水口、浸入式水口）的生产，产能为6000吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：主要生产工序均应设置于封闭车间内，物料放置于封闭库房内。困料废气经二级活性炭净化装置净化，原料开袋、混合造粒、滚筒干燥、筛分、解碎、均混、解碎、二次解碎、计重装模、耐火泥、釉料配制、困料工序、焊接、磨底和车、铣、切加工工序废气经布袋除尘器净化，混合造粒、滚筒干燥入口和出口废气除尘处理后与困料废气一并经活性炭净化装置净化，烧成、干燥过程产生的有机废气由自带废气焚烧系统净化后经排气筒排放；燃气锅炉采用低氮燃烧，经高度符合要求的排气筒排放。严格控制生产过程中的无组织废气排放。废水：软水器反冲洗废水与生活污水经市政****处理厂集中处理。噪声：优选低噪声设备，对产噪设备采取有效的减振、隔声措施。固废：做好固体废物处理处置。 | 实际建设情况：废气：所有生产工序均置于封闭车间内，原料及产品均置于封闭库房内。混合造粒及干燥滚筒入口废气经布袋除尘+二级活性炭吸附装置净化；干燥滚筒出口、筛分、破碎、均混废气经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置净化，净化后废气由排气筒排放。困料、解碎、均混、二次解碎废气经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置净化；装模产尘经滤筒除尘器净化，净化后废气由排气筒排放。干燥窑及梭式窑采用低氮燃烧，废气焚烧后通过排气筒排放。车、铣、切加工，焊接、磨底等工序产尘经滤筒除尘器净化后由排气筒排放。燃气锅炉设低氮燃烧，废气经排气筒排放。各料仓顶部均设仓顶除尘器。废水：软水器反冲洗排水和经化粪池后的生活污水最****处理厂处理。噪声：购置低噪声设备，所有生产设备均布置在封闭室内利用围护结构隔声；对振动较大的设备设置单独基础。固废：废包****回收站；除尘灰、落地尘、沉淀泥料、机加边角回用生产；废布袋定期委托有焚烧能力单位处置；废滤筒、废焊材定期外售；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、破损变形废酚醛树脂桶危险废物定期委托有资质单位处置。不需要任何修复、加工的酚醛树脂桶由生产厂家回收周转使用。 |
| 结合车间设备现场布置、管线敷设条件，对废气治理设施及排气筒设置情况进行优化调整。各产污节点废气仍配套对应的除尘、活性炭治理措施，将部分节点原设计的布袋除尘器优化为滤筒除尘器。污染物处理工艺及效率均未变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.97 | 3 | 4.78 | 0 | 0 | 4.97 | 3 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.81 | 1.12 | 0 | 0 | 0.81 | 0.81 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+活性炭吸附装置 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》（T/ACRI0006-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 布袋/滤筒除尘器+活性炭吸附装置 | 监测造粒排气筒出口颗粒物、甲醛、酚类、非甲烷总烃浓度 | |
| 2 | 布袋除尘器+活性炭吸附装置 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》（T/ACRI0006-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 滤筒除尘器+活性炭吸附装置 | 监测困料排气筒出口颗粒物、甲醛、酚类、非甲烷总烃浓度 | |
| 3 | 低氮燃烧+自带焚烧炉 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》（T/ACRI0006-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 低氮燃烧+自带焚烧炉 | 监测窑炉排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲醛、酚类、非甲烷总烃浓度 | |
| 4 | 封闭厂房生产、仓顶除尘 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》（T/ACRI0006-2018）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 封闭厂房生产、仓顶除尘 | 监测厂界上下风向颗粒物、甲醛、酚类、非甲烷总烃浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭厂房隔声、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 封闭厂房隔声、减振基础 | 监测厂界外四侧昼夜噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的分区防渗措施，保护地下水和土壤。 | 企业已对生产车间及危废贮存点采取分区防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物处理处置，确保项目产生的固体废物收集及处理分别对应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 废包****回收站；除尘灰、落地尘、沉淀泥料、机加边角回用生产；废布袋定期委托有焚烧能力单位处置；废滤筒、废焊材定期外售；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、破损变形废酚醛树脂桶危险废物定期委托有资质单位处置。不需要任何修复、加工的酚醛树脂桶由生产厂家回收周转使用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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