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年产4000吨钢骨架塑料复合管及3500吨钢塑管建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1321MAEN6WLP16 | 建设单位法人：朱岩 |
| 方建新 | 建设单位所在行政区划：****经济开发区 |
| ****经济开发区 |
建设项目基本信息
| 年产4000吨钢骨架塑料复合管及3500吨钢塑管建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ****经济开发区 ****开发区D1 |
| 经度:120.564600 纬度: 41.312930 | ****机关：****开发区审批服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-30 |
| 朝柳开环审〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号：****1321MAEN6WLP16001Y |
| 2026-07-09 | 项目实际总投资(万元)：10500 |
| 53 | 运营单位名称：**** |
| ****1321MAEN6WLP16 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1321MAEN6WLP16 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0703MAE3N2XJ19 | 竣工时间：2026-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间：2026-10-29 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钢骨架塑料复合管一期产能为1500t/a，二期产能为2500t/a。钢塑管一起产能为500t/a，二期产能为3000t/a。 | 实际建设情况：钢骨架塑料复合管一期产能为1500t/a，钢塑管一起产能为500t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以**度聚乙烯颗粒、色母粒、钢板、钢丝为主要原辅材料，通过聚乙烯颗粒（非再生料）、色母搅拌加热，将熔融塑料均匀地复合在钢网、钢管上，冷却切割后入库待售。 | 实际建设情况：以**度聚乙烯颗粒、色母粒、钢板、钢丝为主要原辅材料，通过聚乙烯颗粒（非再生料）、色母搅拌加热，将熔融塑料均匀地复合在钢网、钢管上，冷却切割后入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 车间采取封闭措施，在加热挤出机出口、加热封口机出口、车削出口上方设置包围式集气罩，废气经包围式集气罩+一套“二级活性炭吸附装置”处理后，通过一根15m排气筒（DA001）排放。废气排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表5中大气污染物特别排放限值。采取设备密闭等措施，厂区内无组织非甲烷总烃应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准要求。厂界无组织废气排放应符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表9大气污染物浓度限值。臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2的规定限值。车削工序、切割工序颗粒物在封闭车削箱内沉降，定期清扫收集外售。 | 实际建设情况：车间采取封闭措施，在加热挤出机出口、加热封口机出口、车削出口上方设置包围式集气罩，废气经包围式集气罩+一套“二级活性炭吸附装置”处理后，通过一根15m排气筒（DA001）排放。废气排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表5中大气污染物特别排放限值。采取设备密闭等措施，厂区内无组织非甲烷总烃应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准要求。厂界无组织废气排放应符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单表9大气污染物浓度限值。臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2的规定限值。 |
| 项目采用压力切割和刀具干切车削，不涉及颗粒物产生和排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| **2座地下循环水池，单做有效容积200m3。冷却水循环使用不外排。生活污水经厂区化粪池处理后定期清掏。 | 实际建设情况：**1座地下循环水池，单做有效容积200m3。冷却水循环使用不外排。生活污水经厂区化粪池处理后定期清掏。 |
| 阶段性建设一期工程。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4531.68 | 0 | 0 | 0 | 4531.68 | 4531.68 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1217 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 无 | 化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》及修改单 | 二级活性炭 | 二级活性炭 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 基础减震、厂房隔声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水和土壤污染防治工作。按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求做好地面硬化和分区防渗工作 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水和土壤污染防治工作。按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求做好地面硬化和分区防渗工作 |
表5 固废治理设施
| 1 | 车间外西侧**30m2一般固废间一座，废包装材料、不合格品、钢丝（板）边角料、管材边角料、碎屑集中收集在一般固废暂存区，外售综合利用。车间内**20m2危废贮存点一座，废机油、废机油桶、废活性炭、废切削液、废切削液桶为危险废物，分区分类专用容器存放，暂存于危险废物贮存点，定期委托有资质单位处置。危险废物贮存点应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18591-2023）得规定进行建设并设置响应标识。生活垃圾置于垃圾桶内，由当地环卫部门集中收集处理。 | 收集后在一般固废暂存区暂存，定期交由物资回收单位回收综合利用。平面布置改变，未导致敏感目标增加。 项目采用压力切割和刀具干切车削，不涉及废切削液、废切削液桶产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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