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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0106MA0UA28UOY | 建设单位法人:关凡非 |
| 杨庆龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****经济开发区东跃一街6号 |
| ****宝马高附加值核心零部件表面一体化处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区东跃一街6号 |
| 经度:123.514920 纬度: 41.901670 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-08 |
| 沈环**审字〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-09-02 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 178.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0106MA0UA28U0Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0106MA0UA28U0Y | 验收监测单位:**绿海****公司 |
| ****0106MA0XY2E583 | 竣工时间:2026-07-06 |
| 2026-07-13 | 调试结束时间:2026-09-03 |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间:2026-10-26 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544181 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 汽车零部件电泳表面涂装300万m2/a | 实际建设情况:电泳涂装生产线验收阶段实际产能为汽车零部件电泳表面涂装240万m2/a |
| 本次为阶段性验收,酸洗钝化复合生产线不在本次验收范围内,仅对电泳涂装生产线进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 酸洗线:水洗、脱脂、水洗、钝化/酸洗、水洗、中和、水洗、干燥 电泳线:水洗、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、钝化、水洗、电泳、UF、水洗、烘干 | 实际建设情况:电泳线:水洗、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、钝化、水洗、电泳、UF、水洗、烘干 |
| 本次为阶段性验收,酸洗钝化复合生产线不在本次验收范围内,仅对电泳涂装生产线进行验收。电泳线生产工艺与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气(1)酸洗钝化复合生产线产生的酸雾收集措施为:全封闭操作间+顶吸风措施,废气经负压收集后引入碱液喷淋系统TA001处理后,通过一根20m排气筒DA001排放。 (2)酸洗钝化复合生产线配套的1t/h燃气热水锅炉属于配备低氮燃烧的一体化锅炉,天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后,通过一根20m排气筒DA002排放。 (3)电泳生产线磷化、钝化工序产生的酸雾收集措施为:全封闭操作间+顶吸风措施,废气经负压收集后,引入碱液喷淋TA002处理,电泳涂装产生的有机废气收集措施为:全封闭操作间+顶吸风措施,废气经负压收集后,引入二级活性炭吸附装置TA003处理,烘干固化工序产生的有机废气经排风口连接至引入催化燃烧装置TA004处理,上述废气处理后通过同一根20m排气筒DA003排放。 (4)电泳生产线配套的1t/h燃气热水锅炉属于配备低氮燃烧的一体化锅炉,天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后,通过一根20m排气筒DA004排放。 (5)危废贮存库为全封闭措施,废气负压收集引入催化燃烧装置TA004处理后,通过一根20m排气筒DA003排放,与电泳生产线共用同一根排气筒。 (6****处理站废气经封闭构筑物拦截后无组织扩散。 2.废水:本项目对电泳槽、酸洗槽、脱脂槽、钝化槽、表调槽及磷化槽等槽体产生的工艺废水,锅炉排污水、碱液喷淋塔废水和纯水制备浓水,实行分类收集与分质预处理。各类废水经预处理后,汇入同一个调节池,混合后的综合废水采用“二级反应沉淀+水解酸化+生物倍增多级好氧池+生物滤池”工艺进行深度处理,磷化废水设施单独设置含镍废水处理设施排放口(DW001),厂区设置总排口DW002。生活污水依托厂区化粪池处理后排放,设置排放口DW003。 3.噪声:选用低噪设备,基础减震,建筑隔声,风机配备隔声罩 4.固体废物:生活垃圾由环卫部门清运;一般固废暂存一般固废间外售或厂家回收;危险废物暂存危废贮存库(30m2),委托有资质单位处置 | 实际建设情况:1.废气(1)本次为阶段性验收,不包含酸洗钝化复合生产线废气治理设施; (2)酸洗线配套锅炉未建设;全厂锅炉调整为1台2t/h(总吨位不变,供热能力不变); (3)电泳生产线磷化、钝化工序产生的酸雾收集措施为:全封闭操作间+顶吸风措施,废气经负压收集后,引入碱液喷淋TA002处理,电泳涂装产生的有机废气收集措施为:全封闭操作间+顶吸风措施,废气经负压收集后,引入二级活性炭吸附装置TA003处理,烘干固化工序产生的有机废气经排风口连接至引入催化燃烧装置TA004处理,上述废气处理后通过同一根15m排气筒DA001排放; (4)取消原电泳线独立1t/h锅炉及排气筒DA004,全厂锅炉调整为1台2t/h(总吨位不变),为电泳线供热并预留酸洗线供热能力。燃烧废气经低氮燃烧处理后通过DA002排气筒(15m)排放; (5)危废贮存库废气经负压收集后引入催化燃烧装置TA004处理,与电泳线共用15m排气筒DA001排放; (6****处理站废气无组织扩散。 2.废水:本项目废水实行分类收集、分质预处理:磷化工序生产废水进入含镍废水预处理系统(混凝沉淀),电泳工序生产废水进入电泳废水预处理系统(混凝沉淀),其余废水(酸洗槽、脱脂槽、钝化槽、表调槽等槽体产生的生产废水及锅炉排污水、碱液喷淋塔废水、纯水装置浓水)进入综合废水预处理系统(混凝沉淀),各股废水经预处理后汇入同一调节池,其中电泳废水经预处理后再与其余废水混合,二次进入综合废水预处理系统混凝沉淀后汇入调节池;调节池内混合后的综合废水采用 “二级反应沉淀+水解酸化+生物倍增多级好氧池+生物滤池” 工艺进行深度处理。全厂设三个排放口:含镍废水处理设施单独设排放口 DW001,厂区总排口为 DW002,生活污水依托厂区化粪池处理后经排放口 DW003 排放,经市政管****处理厂进一步处理。 3.噪声:选用低噪设备,基础减震,建筑隔声 4.固体废物:生活垃圾由环卫部门清运;一般固废暂存一般固废间外售或厂家回收;危险废物暂存危废贮存库(30m2),委托有资质单位处置 |
| 1.废气:电泳废气排气筒(DA001)高度由环评设计的20m调整为15m,依据现行排污许可确认该排气筒属于一般排放口,不属于重大变动清单规定的“主要排放口”,且高度调整后已通过排放速率严格50%执行确保达标,不增加污染物排放量。两台1t/h锅炉合并为一台2t/h锅炉,总装机容量不变(2t/h),燃料种类未改变,天然气消耗量及污染物排放总量不增加;排气筒数量由两根合并为一根,未新增废气排放口及污染物种类。因此不属于重大变更 2.废水:电泳废水经混凝沉淀处理后与其余废水混合,二次进入综合废水预处理系统混凝沉淀后汇入调节池,调节池内混合后的综合废水采用 “二级反应沉淀+水解酸化+生物倍增多级好氧池+生物滤池” 工艺进行深度处理。本次调整未改变全厂废水进入后续深度处理系统的方式,废水污染物排放种类及最终排放去向均未发生变化,外排污染物总量仍满足环评批复要求,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 分区防渗,风险防范物资,防渗、事故池等 | 实际建设情况:分区防渗,风险防范物资,防渗、事故池等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.5261 | 0 | 0 | 0 | 0.526 | 0.526 | |
| 0 | 0.41 | 0 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.558 | 0 | 0 | 0 | 0.558 | 0.558 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.692 | 0 | 0 | 0 | 1.692 | 1.692 | / |
| 1 | 含镍废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表1标准 | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准、《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 排气筒DA001 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)表1及表2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号) | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 排气筒DA002 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 危废贮存库(建筑面积30m2) | 已建 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |