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立峰铸造机械厂电炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********782019N | 建设单位法人：刘玉兰 |
| 祖文斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区毛屯街 |
建设项目基本信息
| ****机械厂电炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:120.542222 纬度: 40.802778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-01-18 |
| 葫环审〔2021〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-24 | 项目实际总投资(万元)：80.1 |
| 13 | 运营单位名称：**** |
| 912********782019N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********782019N | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA0Y0RPY9M | 竣工时间：2025-11-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间：2026-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60916z9wHA |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2500t高精度铸件、4000t汽车刹车片和4000t 轨道交通装备铸件 | 实际建设情况：年产2500t高精度铸件、4000t汽车刹车片和4000t 轨道交通装备铸件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）熔化（2）混砂造型、合箱（3）浇注（4）落砂（5）砂再生（6）抛丸 | 实际建设情况：（1）熔化（2）混砂造型、合箱（3）浇注（4）落砂（5）砂再生（6）抛丸 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气 ①有组织废气 熔炼和浇注废气的粉尘，经收集后，进入高效布袋除尘器(1#)处理后，由1根15m高排气简(1#)高空排放。 落砂粉尘、砂再生处理、抛丸粉尘、打磨粉尘，经收集后，进入高效布袋除尘器(2#)处理后，由1根15m高排气简(2#)高空排放。 ②无组织废气 本项目生产车间内生产。 2废水 本项目生活污水经化粪池处理后，入市政污水管网，最终排****经济开发区污水处理厂。 生产废水主要为中频炉冷却补水，采用全封闭内循环冷却系统，冷却水循环使用不外排，补水主要用于蒸发及热损失；淬火冷却水设置淬火水池。 3噪声 本项目产噪设备，合理选择机械设备，采取噪声辐射小、震动小的低噪声设备；加强厂房隔声墙、隔声间的设置；重视绿化；合理安排运输路线，禁止超载减速慢行。 4固废 （1）炉渣 中频炉熔炼炉渣和铸造废砂外售综合利用。 （2）废件 在生产过程将废件回炉、在铸件抛丸以及打磨过程会废边角料和生产工艺布袋除尘器收集的粉尘重新熔化。 （3）生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：1废气 ①有组织废气 熔炼废气的粉尘，经收集后，进入高效布袋除尘器(1#)处理后，由1根15m高排气简(1#)高空排放。 浇注废气、落砂粉尘、砂再生处理、抛丸粉尘、打磨粉尘，经收集后，进入高效布袋除尘器(2#)处理后，由1根15m高排气简(2#)高空排放。 ②无组织废气 本项目生产车间内生产。 2废水 本项目生活污水经化粪池处理后，入市政污水管网，最终排****经济开发区污水处理厂。 生产废水主要为中频炉冷却补水，采用全封闭内循环冷却系统，冷却水循环使用不外排，补水主要用于蒸发及热损失；淬火冷却水设置淬火水池。 3噪声 本项目产噪设备，合理选择机械设备，采取噪声辐射小、震动小的低噪声设备；加强厂房隔声墙、隔声间的设置；重视绿化；合理安排运输路线，禁止超载减速慢行。 4固废 （1）炉渣 中频炉熔炼炉渣和铸造废砂外售综合利用。 （2）废件 在生产过程将废件回炉、在铸件抛丸以及打磨过程会废边角料和生产工艺布袋除尘器收集的粉尘重新熔化。 （3）生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 环评时期浇注废气与电炉废气一起排入1#高效布袋除尘器处理后，处理后由 1 根 15m 高排气筒（P1）排放；实际建设为浇注与汇同造型、砂再生粉尘、打箱粉尘、打磨粉尘废气经2#1布袋除尘器处理由15m排放筒P2排放。处理方式未变。 原因：方便生产 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产区域地面硬化，循环水池、化粪池按照防渗要求做好防渗。排口规范化建设。 | 实际建设情况：生产区域地面硬化，循环水池、化粪池按照防渗要求做好防渗。排口规范化建设 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.3564 | 0.7105 | 0 | 0 | 0.356 | 0.356 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池处理后入管网 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂的水污染物最高允排放浓度标准 | 已落实 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼废气的粉尘，经收集后，进入高效布袋除尘器(1#)处理后，由1根15m高排气简(1#)高空排放。 | 《铸造工业大气污染物排放限值》（GB39726-2020）表1中标准限值。 | 已落实 | 已监测 | |
| 2 | 浇注废气、落砂粉尘、砂再生处理、抛丸粉尘、打磨粉尘，经收集后，进入高效布袋除尘器(2#)处理后，由1根15m高排气简(2#)高空排放。 | 《铸造工业大气污染物排放限值》（GB39726-2020）表1中标准限值 | 已落实 | 已监测 | |
| 3 | 封闭厂房 | 生产过程中厂区内颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放限值》（GB39726-2020）附录 A 标准限值，无组织颗粒物厂界排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级排放标准限值。 | 已落实 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目产噪设备，合理选择机械设备，采取噪声辐射小、震动小的低噪声设备；加强厂房隔声墙、隔声间的设置；重视绿化；合理安排运输路线，禁止超载减速慢行。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 已落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目产生的废水为生活污水，生产用水循环使用。生产区域地面硬化，循环水池、化粪池按照防渗要求做好防渗 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理，并确保不造成二次污染。本项目固体废物包括熔炼过程中产生的废渣以及废砂定期外售综合利用；废边 角料以及除尘器收集粉尘回炉作为原料重新熔炼。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险****管理部门和所在区域突发环境事件应急预案妥善****管理部门备案。加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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