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营口仕达塑胶科技有限公司年产180万套安全阀，年产1亿8千万枚胶帽（含〇型圈）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********263210M | 建设单位法人：刘刚 |
| 于超群 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区新营**46****开发区） |
建设项目基本信息
| ****年产180万套安全阀，年产1亿8千万枚胶帽（含〇型圈）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:122.286111 纬度: 40.685000 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-06 |
| 营边行审发〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：912********263210M001W |
| 2026-07-21 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 23 | 运营单位名称：**** |
| 912********263210M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********263210M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA0XPYLE4K | 竣工时间：2026-06-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-21 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，租用**日****公司厂区，新增平板硫化机、炼胶机、注塑机等生产设备，年产安全阀180万套、胶帽（含O型圈）1亿8千万枚。 | 实际建设情况：本项目为**项目，租用**日****公司厂区，新增平板硫化机、炼胶机、注塑机等生产设备，年产安全阀180万套、胶帽（含O型圈）1亿8千万枚。 |
| 项目性质无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产安全阀180万套、胶帽（含O型圈）1亿8千万枚 | 实际建设情况：年产安全阀180万套、胶帽（含O型圈）9千万枚。 |
| 阶段性验收炼胶生产线暂时建设1条 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目设置包括以炼胶机、开炼机、平板硫化机等为主要设备的橡胶件生产线2条，以注塑机为主要设备的塑料件生产线2条，及生产线相关环保设施等。 | 实际建设情况：本项目设置包括以炼胶机、开炼机、平板硫化机等为主要设备的橡胶件生产线1条，以注塑机为主要设备的塑料件生产线2条，及生产线相关环保设施等 |
| 生产工艺无变动，阶段性验收炼胶生产线暂时建设1条 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目对密炼机进料口、出料口和开炼机上方设置外部型集气罩。投料粉尘和炼胶废气经1套布袋除尘器+等离子+活性炭吸附装置处理后，通过18m高的DA001排气筒排放。在硫化机上方设置外部型集气罩，经1套等离子+活性炭吸附装置处理后，通过18m高的DA002排气筒排放。在注塑机注料段侧方设置外部型集气罩，1套等离子+活性炭吸附装置处理后，通过15m高的DA003排气筒排放。无生产废水，生活污水****处理厂 | 实际建设情况：本项目对密炼机进料口、出料口和开炼机上方设置外部型集气罩。投料粉尘和炼胶废气经1套布袋除尘器+等离子+活性炭吸附装置处理后，通过18m高的DA001排气筒排放。在硫化机上方设置外部型集气罩，经1套等离子+活性炭吸附装置处理后，通过18m高的DA002排气筒排放。在注塑机注料段侧方设置外部型集气罩，1套等离子+活性炭吸附装置处理后，通过15m高的DA003排气筒排放。无生产废水，生活污水****处理厂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1#厂房为炼胶车间，11#厂房为原料库 | 实际建设情况：炼胶暂时建设1条生产线在11#厂房，DA001排气筒设置于11号厂房旁。1#厂房暂时闲置不在本次阶段性验收范围内。 |
| 炼胶车间调整，在厂区内更换生产车间；未有新增敏感点，污染物排放及环境风险无增加，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0003 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.025 | 0.049 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.16 | 0.32 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+低温等离子+活性炭吸附装置+DA001排气筒（18m) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 已按环评文件要求建设并落实。 | 排污登记管理，定期委托第三方检测机构开展监测 | |
| 2 | 低温等离子+活性炭吸附装置+DA002排气筒（18m) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 已按环评文件要求建设并落实。 | 排污登记管理，定期委托第三方检测机构开展监测 | |
| 3 | 等离子+活性炭吸附装置+DA003排气筒（15m) | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单） | 已按环评文件要求建设并落实。 | 排污登记管理，定期委托第三方检测机构开展监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振等噪声源控制设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已按环评文件要求建设并落实。 | 排污登记管理，定期委托第三方检测机构开展监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落地灰、除尘灰回用于生产，废包装袋、废除尘袋定期外售。一般工业固体废物贮存严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准。 废润滑油、废油桶、废活性炭暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处置。危险废物厂内贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准。 | 落地灰、除尘灰、废包装袋、废除尘袋分别集中收集，存放于一般固废暂存处，落地灰、除尘灰回用于生产，废包装袋、废除尘袋定期外售；生活垃圾由环卫部门定期处理。废润滑油、废油桶、废活性炭暂存在危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 储运工程、辅助工程（7#厂房、8#厂房、9#厂房）、公用工程、环保工程（废水处理设施）均依托企业现有项目 | 验收阶段落实情况：储运工程、辅助工程（7#厂房、8#厂房、9#厂房）、公用工程、环保工程（废水处理设施）均依托企业现有项目 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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