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精石（葫芦岛）建材科技有限公司150万米/年采光板及10万米/年胶衣板生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1402MAD7L8G05P | 建设单位法人：刘广军 |
| 郝清晨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**大街62-3（4#厂房） |
建设项目基本信息
| ****150万米/年采光板及10万米/年胶衣板生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:120.977778 纬度: 40.839722 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-11 |
| ****分局）〔2024〕09号 | 本工程排污许可证编号：****1402MAD7L8G05P001Z |
| 2026-05-20 | 项目实际总投资(万元)：1508 |
| 52 | 运营单位名称：**** |
| ****1402MAD7L8G05P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1402MAD7L8G05P | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA0Y0RPY9M | 竣工时间：2026-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-14 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60914WSvgX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 150万米/年采光板及10万米/年胶衣板生产线 | 实际建设情况：150万米/年采光板及10万米/年胶衣板生产线 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、采光板生产线工艺流程： ①原料混合器②薄膜平台③加热箱④切板机⑤卷板机 2、胶衣板生产线工艺流程： ①原料混合器②薄膜平台③加热箱④切板机⑤卷板机 | 实际建设情况：1、采光板生产线工艺流程： ①原料混合器②薄膜平台③加热箱④切板机⑤卷板机 2、胶衣板生产线工艺流程： ①原料混合器②薄膜平台③加热箱④切板机⑤卷板机 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气 （1）有组织废气 ①原料混合、薄膜平台、加温工序废气，生产过程中设置全密闭，收集后的废气经过一套两级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由一根15m高排气筒（DA002）高空排放。 ②切板机自带滤芯除尘器，切割粉尘经收集后由布袋除尘设施处理后，由一根15m高排气筒（编号DA001）高空排放。 ③危废贮存间废气连接二级活性炭吸附装置，经15m高排气筒（DA002）排放。 （2）无组织废气 ①原料混合、薄膜平台、加温工序废气 在原料混合、薄膜平台、加温工序，均采用全密闭，并安装在车间内。 ②切板机废气 在采光板、胶衣板切割过程中，均在密闭车间内切割。 2废水 根据“雨污分流”原则建设排水系统。本项目用水主要为生活用水；无生产废水产生。本项目生活污水经化粪池处理后，进入管网，最终排入葫芦****园区污水处理厂。 3噪声 ①在设备选型时优先选择高效、低噪声的设备。②设置设备厂房，厂房全封闭，本项目所有设备均设置在封闭式厂房内。③本项目在修建其建筑物时尽量采用隔音材料，使得设备噪声对项目生活办公区的影响降至最低。④合理安排运输路线。 4固废 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。 | 实际建设情况：1废气 （1）有组织废气 ①原料混合、薄膜平台、加温工序废气，生产过程中设置全密闭，收集后的废气经过一套两级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由一根15m高排气筒（DA002）高空排放。 ②切板机自带滤芯除尘器，切割粉尘经收集后由布袋除尘设施处理后，由一根15m高排气筒（编号DA001）高空排放。 ③危废贮存间废气连接二级活性炭吸附装置，经15m高排气筒（DA002）排放。 （2）无组织废气 ①原料混合、薄膜平台、加温工序废气 在原料混合、薄膜平台、加温工序，均采用全密闭，并安装在车间内。 ②切板机废气 在采光板、胶衣板切割过程中，均在密闭车间内切割。 2废水 根据“雨污分流”原则建设排水系统。本项目用水主要为生活用水；无生产废水产生。本项目生活污水经化粪池处理后，进入管网，最终排入葫芦****园区污水处理厂。 3噪声 ①在设备选型时优先选择高效、低噪声的设备。②设置设备厂房，厂房全封闭，本项目所有设备均设置在封闭式厂房内。③本项目在修建其建筑物时尽量采用隔音材料，使得设备噪声对项目生活办公区的影响降至最低。④合理安排运输路线。 4固废 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评时期4#厂房位置，二级活性炭吸附装置位置位于厂房北侧. | 实际建设情况：①厂房搬至隔壁厂房，中心点距离向北迁移 50 米；②总平面布置，二级活性炭吸附装置位置从厂房北侧移至厂房南侧。 |
| ①厂房搬至隔壁厂房，中心点距离向北迁移 50 米；②总平面布置，二级活性炭吸附装置位置从厂房北侧移至厂房南侧。****园区中心位置，环境防护距离范围和敏感点位未发生变化。 原因：方便生产。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.288 | 0.792 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “雨污分流”原则建设排水系统。化粪池 | 《**省污水综合排放标准》（GB21/1627-2008）中表2 | 已落实 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中特别排放限值要求 | 已落实 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 已落实 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照分区防控的原则，将厂区划分为重点防渗区、一般污染防治区、非污染防治区。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染。 | 已落实 | |
| 2 | 建设10m2危废暂存间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 在车间四周设置高为5cm的围堰，有效容积227.523m3，作为厂区的风险防范设施 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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