1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0921MA0TR4KM93 | 宋树红 |
| 宋树红 | **省**市**蒙古族自治县 |
| **省**市阜蒙县沙拉镇朝代村 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产1亿块红砖隧道窑生产线项目 | **** |
| |
| 2021版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 |
| ******蒙古族自治县 ******蒙古族自治县 |
| 经度:121.836667 纬度: 42.113333 | ****环境保护局 |
| 2020-12-01 |
| 阜蒙环表〔2020〕50号 | ****0921MAOTR4KM93001V |
| 1650 |
| 196 | **** |
| ****0921MA0TR4KM93 | **** |
| ****0921MA0TR4KM93 | ******公司 |
| ****0113MADALPGF7K | 2023-03-01 |
| 2024-08-01 | 2024-12-31 |
| 2025-02-19 | 2025-03-19 |
| http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目拟建于**蒙古族自治县沙拉镇朝代村，占地面积24424平方米，建筑面积7562平方米，主要建设生产车间、烘干车间、办公区及相关附属设施等。总投资3525万元，环保投资145万元。 | 项目建于**蒙古族自治县沙拉镇朝代村，占地面积24424平方米，建筑面积7562平方米，主要建设生产车间、烘干车间、办公区及相关附属设施等。项目实际总投资1650万元，其中环保投资196万元，占总投资的11.87%。 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 本项目原料均存储在封闭的原料库中，粉煤灰采用封闭罐车运输到封闭原料库房中，采用封闭式皮带输送机运输粉煤灰到生产设备中，以减少粉尘的产生。煤矸石采用汽车运输到原料库房中，运输过程中表面覆盖防尘网或篷布，装卸过程中降低卸料落差，封闭库房内定期洒水抑尘，减少粉尘产生，然后由装载机运输到生产设备上。 （1）破碎工序 煤矸石原料通过装载机输送进入颚式破碎机进破碎，破碎粒径控制在3.5mm以下。 （2）筛选工序 经破碎后的煤矸石粉末通过皮带输送机进入滚动筛进行筛分，其粒度大于3.5mm的煤矸石颗粒送回锤式破碎机重新破碎。 （3）搅拌混合工序 经破碎后的煤矸石和粉煤灰按比例送入双轴搅拌机加水混合搅拌，使其成型水分达到15~17%左右。然后由皮带输送机送到陈化库进行陈化处理，使原料中的水分有足够的时间充分迁移。湿润粉料，进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。 （4）陈化工序 陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。工艺设计选用陈化库，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经箱式给料机缓冲处理后，均匀给入强力搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率（17%左右）达到成型要求。 （5）挤出工序 搅拌挤出后泥料通过皮带输送机进入真空硬塑挤出机，经挤压、抽真空后，通过机头成型模具挤出成型泥条，泥条通过传送带进入自动切条机。 （6）切条工序 挤出成型的泥条进入自动切条机后，切条机根据设定的尺寸自动将泥条切制成段，切制成型的泥条通过传送带进入自动切坯机。本工序产生的废泥条由皮带输送机送至搅拌挤出机重新使用。 （7）切坯工序 切制成段的泥条进入自动切坯机后，切坯机根据设定的尺寸自动切制成砖坯，然后自动将砖坯推入砖坯运输车。本工序产生的废泥头由皮带输送机送至搅拌挤出机重新使用。 （8）干燥焙烧阶段 码好砖坯的窑车由液压摆渡顶车机送入存坯车间进行干燥及排潮，干燥时间约为24-26小时，干燥段的热源来自焙烧段的余热，用风机将余热抽出，送入干燥室内进行干燥，干燥后的砖坯经摆渡车，经顶车机顶入隧道窑内进行烧结，烧成温度为950℃-1050℃，经过20-24小时的干燥和焙烧，成品烧结砖成型出窑。 | 本项目原料均存储在封闭的原料库中，粉煤灰采用封闭罐车运输到封闭原料库房中，采用封闭式皮带输送机运输粉煤灰到生产设备中，以减少粉尘的产生。细料采用汽车运输到原料库房中，运输过程中表面覆盖防尘网或篷布，装卸过程中降低卸料落差，封闭库房内定期洒水抑尘，减少粉尘产生。 （1）陈化工序 陈化是将购进的直接能用的细料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。工艺设计选用陈化库，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经箱式给料机缓冲处理后，均匀给入强力搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率（17%左右）达到成型要求。 （2）挤出工序 搅拌挤出后泥料通过皮带输送机进入真空硬塑挤出机，经挤压、抽真空后，通过机头成型模具挤出成型泥条，泥条通过传送带进入自动切条机。 （3）切条工序 挤出成型的泥条进入自动切条机后，切条机根据设定的尺寸自动将泥条切制成段，切制成型的泥条通过传送带进入自动切坯机。本工序产生的废泥条由皮带输送机送至搅拌挤出机重新使用。 （4）切坯工序 切制成段的泥条进入自动切坯机后，切坯机根据设定的尺寸自动切制成砖坯，然后自动将砖坯推入砖坯运输车。本工序产生的废泥头由皮带输送机送至搅拌挤出机重新使用。 （5）干燥焙烧阶段 码好砖坯的窑车由液压摆渡顶车机送入存坯车间进行干燥及排潮，干燥时间约为24-26小时，干燥段的热源来自焙烧段的余热，用风机将余热抽出，送入干燥室内进行干燥，干燥后的砖坯经摆渡车，经顶车机顶入隧道窑内进行烧结，烧成温度为950℃-1050℃，经过20-24小时的干燥和焙烧，成品烧结砖成型出窑。 |
| 无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 隧道窑焙烧废气采用湿式双碱法脱硫塔对焙烧烟气进行处理，处理达标后，经33m高排气筒排放。 | 隧道窑焙烧废气采用湿式双碱法脱硫塔对焙烧烟气进行处理，处理达标后，经33m高排气筒排放。 |
| 无 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 16 | 0 | 0 | 0 | 16 | 16 | / |
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| 0 | 4.6 | 0 | 0 | 0 | 4.6 | 4.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 湿式双碱法脱硫塔 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2标准限值 | 隧道窑焙烧废气采用湿式双碱法脱硫塔对焙烧烟气进行处理，处理达标后，经33m高排气筒排放。 | 对脱硫塔排气筒排气筒进行监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 厂房设置隔声门窗，安装防震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求 | ① 采用标准厂家生产的低噪音机械，厂房设置隔声门窗。② 在生产设备的基座上安装防震垫；③ 建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止人为设备故障形成的非正常生产噪声。 | 对厂界噪声进行检测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 对固体废物实施分类处理处置，实现“**化、减量化、无害化”般废物全部综合处置。废机油属于危险废物，建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的有关规定进行管理，委托有资质单位进行处置。 | （1）一般固体废物 本项目生产车间产生的废泥条、废泥坯通过回坯皮带机送至搅拌挤出机作为原料重新使用。少量的废砖块、不合格砖挑出后单独摆放，低价出售给附近的用砖散户。脱硫废渣沉淀后作为原料回用于制砖，不外排。生活垃圾暂存于厂内垃圾桶，定期由环卫部门统一清理。 （2）危险废物 废机油属于危险废物，废物类别是HW08，废物代码是900-214-08。车辆不在厂区维修，不产生废机油。由专业人员对设备进行更换机油，废机油直接带走，不在厂内贮存。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
