1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0681MA1135FL75 | 徐杰 |
| 王天 | **省**市**市 |
| 前阳镇石桥岗村15组 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产50万吨水渣微粉**项目 | |
| |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| **省**市**市 前阳镇石桥岗村15组 |
| 经度:124.****061111 纬度: 39.****119444 | ****环境局 |
| 2022-01-24 |
| 单环东分审字〔2022〕1号 | **** |
| 2023-11-16 | 18000 |
| 183 | **** |
| ****0681MA1135FL75 | **** |
| ****0681MA1135FL75 | **市精益****公司 |
| 912********7641797 | 2023-07-31 |
| |
| 2024-11-05 | 2024-12-03 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=41105I6Tix |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| (1)水渣的卸料及输送 将水渣经铁路货运专用线运输至站台，站台位于项目北侧厂界外370处，由汽车运输至原料仓库。原料由机械上料，通过皮带输送进入收料口，通过皮带输送至厂区内收料槽，再从收料槽下的皮带直接到生产线，水渣经皮带输送机送至辊磨机进料口，皮带输送过程中通过磁选将原料中的铁渣选出，铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。皮带输送线采取全封闭措施，减少输送过程粉尘逸散。(2)水渣粉磨 水渣粉磨系统采用辊式矿渣磨。水渣经过锁风阀进入辊式磨，高炉水淬****中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而被粉磨。粉磨后的水渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，经选粉机后粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由热气带入袋式除尘器收集后由空气输送斜槽、斗式提升机送至成品仓入库。 部分难磨的大颗粒物在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，由系统自带的除铁设备除铁后再入粉磨，除铁设备选出的铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。 热风由热风炉提供，使用生物质燃料。热风炉产生的热风用于原料烘干，热风炉燃烧生物质产生的烟气通过管道进入辊磨系统，烟气直接作用于原料，对原料进行烘干。(3)水渣超细微粉成品仓及汽车散装 水渣粉由斗式提升机送至成品仓仓顶入库，成品仓顶部设有呼吸口，配套设有袋式除尘装置，经除尘装置处理后排放。水渣粉由散装机装料，由密闭罐车运输外售。水渣超细微粉成品仓下散装机配套设有袋式除尘装置，散装粉尘经处理后通过排气筒排放。(1)水渣的卸料及输送 将水渣经铁路货运专用线运输至站台，站台位于项目北侧厂界外370处，由汽车运输至原料仓库。原料由机械上料，通过皮带输送进入收料口，通过皮带输送至厂区内收料槽，再从收料槽下的皮带直接到生产线，水渣经皮带输送机送至辊磨机进料口，皮带输送过程中通过磁选将原料中的铁渣选出，铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。皮带输送线采取全封闭措施，减少输送过程粉尘逸散。(2)水渣粉磨 水渣粉磨系统采用辊式矿渣磨。水渣经过锁风阀进入辊式磨，高炉水淬****中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而被粉磨。粉磨后的水渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，经选粉机后粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由热气带入袋式除尘器收集后由空气输送斜槽、斗式提升机送至成品仓入库。 部分难磨的大颗粒物在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，由系统自带的除铁设备除铁后再入粉磨，除铁设备选出的铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。 热风由热风炉提供，使用生物质燃料。热风炉产生的热风用于原料烘干，热风炉燃烧生物质产生的烟气通过管道进入辊磨系统，烟气直接作用于原料，对原料进行烘干。(3)水渣超细微粉成品仓及汽车散装 水渣粉由斗式提升机送至成品仓仓顶入库，成品仓顶部设有呼吸口，配套设有袋式除尘装置，经除尘装置处理后排放。水渣粉由散装机装料，由密闭罐车运输外售。水渣超细微粉成品仓下散装机配套设有袋式除尘装置，散装粉尘经处理后通过排气筒排放。 | (1)水渣的卸料及输送 将水渣经铁路货运专用线运输至站台，站台位于项目北侧厂界外370处，由汽车运输至原料仓库。原料由机械上料，通过皮带输送进入收料口，通过皮带输送至厂区内收料槽，再从收料槽下的皮带直接到生产线，水渣经皮带输送机送至辊磨机进料口，皮带输送过程中通过磁选将原料中的铁渣选出，铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。皮带输送线采取全封闭措施，减少输送过程粉尘逸散。(2)水渣粉磨 水渣粉磨系统采用辊式矿渣磨。水渣经过锁风阀进入辊式磨，高炉水淬****中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而被粉磨。粉磨后的水渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，经选粉机后粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由热气带入袋式除尘器收集后由空气输送斜槽、斗式提升机送至成品仓入库。 部分难磨的大颗粒物在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，由系统自带的除铁设备除铁后再入粉磨，除铁设备选出的铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。 热风由热风炉提供，使用生物质燃料。热风炉产生的热风用于原料烘干，热风炉燃烧生物质产生的烟气通过管道进入辊磨系统，烟气直接作用于原料，对原料进行烘干。(3)水渣超细微粉成品仓及汽车散装 水渣粉由斗式提升机送至成品仓仓顶入库，成品仓顶部设有呼吸口，配套设有袋式除尘装置，经除尘装置处理后排放。水渣粉由散装机装料，由密闭罐车运输外售。水渣超细微粉成品仓下散装机配套设有袋式除尘装置，散装粉尘经处理后通过排气筒排放。(1)水渣的卸料及输送 将水渣经铁路货运专用线运输至站台，站台位于项目北侧厂界外370处，由汽车运输至原料仓库。原料由机械上料，通过皮带输送进入收料口，通过皮带输送至厂区内收料槽，再从收料槽下的皮带直接到生产线，水渣经皮带输送机送至辊磨机进料口，皮带输送过程中通过磁选将原料中的铁渣选出，铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。皮带输送线采取全封闭措施，减少输送过程粉尘逸散。(2)水渣粉磨 水渣粉磨系统采用辊式矿渣磨。水渣经过锁风阀进入辊式磨，高炉水淬****中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而被粉磨。粉磨后的水渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，经选粉机后粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由热气带入袋式除尘器收集后由空气输送斜槽、斗式提升机送至成品仓入库。 部分难磨的大颗粒物在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，由系统自带的除铁设备除铁后再入粉磨，除铁设备选出的铁渣通过溜槽进入密闭铁渣池中，定期运输到原料仓库暂存，外售。 热风由热风炉提供，使用生物质燃料。热风炉产生的热风用于原料烘干，热风炉燃烧生物质产生的烟气通过管道进入辊磨系统，烟气直接作用于原料，对原料进行烘干。(3)水渣超细微粉成品仓及汽车散装 水渣粉由斗式提升机送至成品仓仓顶入库，成品仓顶部设有呼吸口，配套设有袋式除尘装置，经除尘装置处理后排放。水渣粉由散装机装料，由密闭罐车运输外售。水渣超细微粉成品仓下散装机配套设有袋式除尘装置，散装粉尘经处理后通过排气筒排放。 |
| 无变动 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 环评报告表要求 生物质燃烧烟气经低氮燃烧器+袋式除尘器处理后通过45m排气筒排放 辊磨粉尘经袋式除尘器处理后通过33m高排气筒排放 成品仓仓底粉尘经袋式除尘器处理后通过40m高排气筒排放 成品仓仓顶粉尘经袋式除尘器处理后通过40m高排气筒排放 原料仓库全封闭、厂区内道路硬 化，定期洒水抑尘 生活污水经化粪池处理****处理厂处理 本项目噪声为生产设备运行噪声，主要包括风机、辊式磨机、冷却水塔等，其声源噪声声压级在75～95dB(A)。本项目东、西、南、北各厂界噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。附近环境敏感点处符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类区标准要求 磁选铁渣收集后外售、除尘器集尘灰回用于生产工艺、除尘器废布袋由厂家回收。生活垃圾定期清运。本项目危险废物为废机油，委托有资质单位统一处理。落实地下水和地表水环境保护措施。项目生的生活污水经化粪池处理****处理厂处理，执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008),不得有生产废水外排。项目应采取雨污分流排水系统，并严格落实厂内各区域相应的防渗要求。 加强噪声防治措施。项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，采取有效措施、加强管理，较小噪声和振动影响，确保附近环境敏感建筑符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类区标准要求。落实废气防治措施。项目生物质热风炉燃烧烟气通过低氮燃烧器加袋式除尘器经排气筒45米排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值控制。重点落实辊磨工序、成品存放、原料堆放及物料运输、装卸的大气污染物防控要求。 落实固体废物处置。项目产生的一般工业固体废物和危险废物的收集、贮存及转运须严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)的相关要求执行。实环境风险防范及环境应急措施。项目须严格落实《报告表》及“审批意见”中提出的污染防治措施，严格执行环保“三同时”制度，环保设施须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目建成后须按环保验收有关规定开展项目竣工环境保护设施验收，验收通过后，方可正式投产。 | 生物质燃烧烟气经低氮燃烧器处理后与辊磨粉尘经一套袋式除尘器处理后通过25m高排气筒排放。成品仓仓底2个散装机粉尘经各自的袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放 成品仓仓顶粉尘经袋式除尘器处理后通过40m高排气筒排放 原料仓库采用防尘网全封闭、厂区内道路硬化，定期洒水抑尘 生活污水经化粪池处理****处理厂处理 本项目噪声为生产设备运行噪声，主要包括风机、辊式磨机、冷却水塔等，其声源噪声声压级在75～95dB(A)。本项目东、西、南、北各厂界噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 磁选铁渣收集后外售、除尘器集尘灰回用于生产工艺、除尘器废布袋由厂家回收。生活垃圾定期清运。本项目危险废物为废机油，委托有资质单位统一处理。项目生的生活污水经化粪池处理****处理厂处理，执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008),不得有生产废水外排。项目应采取雨污分流排水系统。危险废物暂存间为重点防渗区，原料仓库、备件仓库为一般防渗区，厂区道路为简单防渗区。本项目高噪声设备均采取加装减震垫，厂房隔声等措施，经验收监测，项目厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。附近居民点声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求。落实废气防治措施。项目热风炉生物质燃烧烟气及辊磨系统粉尘的排气筒除尘器出口有组织排放颗粒物符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。重点落实辊磨工序、成品存放、原料堆放及物料运输、装卸的大气污染物防控要求。项目产生的一般工业固体废物和危险废物的收集、贮存及转运须严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)的相关要求执行。环境风险防范及环境应急措施。项目严格落实《报告表》及“审批意见”中提出的污染防治措施，严格执行环保“三同时”制度，环保设施须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 |
| （1）环评阶段生物质热风炉配备1套袋式除尘器及1根45米排气筒，辊磨系统配备1套袋式除尘器及1根33米排气筒，实际建设热风炉烟气与辊磨粉尘经1套袋式除尘器处理后由1根25m排气筒排放。环评该变动对环境造成的不利影响很小。 （2）环评阶段共4座成品仓成品仓，每个成品仓仓顶配备1套袋式除尘器，散装机配备2套袋式除尘器并配备4根排气筒，实际建设1座成品仓，仓顶配备1套袋式除尘器及1根排气筒，散装机配备2套袋式除尘器及1根排气筒，该变动对环境造成的不利影响很小。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 该项目环评阶段的构筑物为生产线6267㎡、办公楼3000㎡、原料仓库8170㎡、成品仓（4个，高40m，直径1.8m），备件仓库550㎡，危废暂存间30㎡ | 生产线1500㎡、办公楼1503㎡、原料仓库7503㎡、成品仓（1个，高38.6m，直径22m），备件仓库480㎡，危废暂存间10㎡。 |
| 危废暂存间建筑面积减少，本项目危险废物废机油产生量为0.1t/a，定期由有资质单位处理，10㎡足够容纳企业的危险废物；其余建筑物数量的变化以及建筑面积、容积的变化对环境造成的不利影响很小。 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
|
|
| 0 | 0.114 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
| 0 | 0.057 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.24 | 0 | 0 | 0 | 3.24 | 3.24 | / |
| 0 | 0.79 | 0 | 0 | 0 | 0.79 | 0.79 | / |
| 0 | 8.01 | 0 | 0 | 0 | 8.01 | 8.01 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) ****处理厂的最高允许排放浓度 | 化粪池 | 验收监测期间，污水排放符合《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) ****处理厂的最高允许排放浓度要求。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 辊磨袋式除尘器 | 生物质热风炉及辊磨系统运营过程中产生的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、二氧化硫参照执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）燃煤（油）炉窑标准，氮氧化物参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准 | 袋式除尘器 | 验收监测期间，热风炉生物质燃烧烟气及辊磨系统粉尘的排气筒除尘器出口有组织排放颗粒物符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、二氧化硫符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）燃煤（油）炉窑标准，氮氧化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准 | |
| 2 | 仓顶袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 仓顶袋式除尘器 | 颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | |
| 3 | 成品仓散装机袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 | 成品仓散装机袋式除尘器 | 颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准 | 基础减震、厂房隔声 | 验收监测期间，边界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 落实固体废物处置。项目产生的一般工业固体废物和危险废物的收集、贮存及转运须严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)的相关要求执行。 | 项目产生的一般工业固体废物和危险废物的收集、贮存及转运须严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)的相关要求执行。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 项目生的生活污水经化粪池处理****处理厂处理，执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008),不得有生产废水外排。 | 项目生的生活污水经化粪池处理****处理厂处理，执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)，没有生产废水外排。 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
