环境影响评价文件拟审批公示

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

榨油厂技术升级改造项目

****环路19号

**益海****公司

**市****公司

该项目位于**省**市****环路19号。****油厂现有的“年产 5.36万t的玉米毛油、2.61万t普粕、9.12万t高粕生产线”进行改扩建，改扩建后，年处理玉米胚芽由现有的 400t/d 增加至 600t/d，产品品种不变，产量增加至年产玉米毛油 7.92万t、7.65万t普粕、9.12万t高粕。设1台 15m3撬装加油装置。总占地面积约3898.86m2,总投资约7016万元人民币，环保投资约660.8万元人民币。

1、加强施工期环境保护工作。落实该项目施工期环境保护措施，防止施工扬尘、废水、噪声及固体废物造成环境污染。

2、预榨车间进料工序（配备二级旋风除尘器）、玉米皮破碎工序（配备一级旋风除尘器）、胚芽破碎工序（配备一级旋风除尘器）经各自旋风除尘器处理后经不低于15米高排气筒排放。颗粒物排放浓度应满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2最高允许排放浓度及二级标准要求。

浸出车间蒸脱工序产生的非甲烷总烃经尾气冷凝+白矿物油吸收装置处理，干燥工序产生的颗粒物及恶臭气体经旋风除尘器+风换热+水换热处理。两道工序产生的污染经上述措施处理后，一同排入逆流

式喷淋洗涤塔处理经不低于15米高排气筒排放。颗粒物、非甲烷总烃排放浓度应满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2最高允许排放浓度及二级标准要求。恶臭应满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值要求。

压榨工序、膨化冷却工序、普粕冷却工序、轧胚工序、加浆干燥工序、高粕冷却工序产生的颗粒物及恶臭气体，与软化工序产生的

水蒸汽，经旋流塔处理后，经不低15米高排气筒高空排放。颗粒物排放浓度应满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2最高允许排放浓度及二级标准要求。恶臭应满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值要求。

进料提升机和传送带封闭传输，筛分机封闭通过布袋收尘，烘干塔外部设防尘措施，原料和产品存放区加设防尘措施，保持厂区清洁，确保粉尘（扬尘）无组织排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2 颗粒物无组织排放监控浓度限值。

生产工序在封闭厂房内进行，正已烷、车辆用柴油存放至密闭储罐，确保确保项目厂界外颗粒物、非甲烷总烃最高浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的颗粒物、非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃浓度应满足GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1特别排放限值要求。

3、生活污水经防渗化粪池处理后****处理站处理后通过市政管****处理厂，排放浓度应满足DB21/1627－2008《**省污水综合排放标准》中表2标准要求。PH值应满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4要求。

4、首选低噪声设备，产噪设备设置减震措施，布局合理。确保东、西、北厂界噪声满足GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类要求。南厂界满足4类要求。

5、除尘器收尘回用于生产，胚芽筛选产生的大杂用于锅炉掺烧，生活垃圾统一收集由环卫部门定期清运。生产过程中产生的废机油属危险废物，暂存至废险废物暂存间内定期由有资质的部门进行处置。

6、该项目主要污染物排放总量不得超过《**省建设项目污染物总量确认书》中确认的总量指标。认真落实环保设施安全生产工作要求，确保环保设施安全、稳定、有效运行。